СМЕСЕВЫЕ СИККАТИВЫ

ПОЛИАР

      В настоящее время мы предлагаем производителям олиф, масляных красок, алкидных лаков и эмалей смесевые полиметаллические сиккативы различных видов и рекомендации по их применению.

Товарное наименование Содержание металлов в сиккативе, % (по массе) Оптимальное количество сиккативов, % (по массе) для алкидных лаков TDS
1 ПолиАр-1.2 Со-1,5; Mn-1,0 1,7-2,1
2 ПолиАр-1.2-2 Со-1,0; Mn-2,8 1,7-2,1
3 ПолиАр-1.5 Со-1,5; Ва-1,0 1,9-2,5
4 ПолиАр-1.2.3 Со-1,0; Mn-2,0; Zn-3,0 2,1 — 2,8
5 ПолиАр-1.2.4 Со-1,5; Mn-0,5; Са-0,5 1,9-2,1
6 ПолиАр-1.2.4-1 Со-1,0; Мn-2,0; Са-0,5 1,9-2,8
7 ПолиАр-1.4.5 Со-1,0; Са-0,5; Ва-0,65 2,1-2,8
8 ПолиАр-1.4 Со-1,5; Са-1,0 1,7-2,1
9 ПолиАр-1.2.5 Со-1,0; Мn-2,5; Ва-4,0 1,9-2,8

    Работая в тесном контакте с потребителями наших монометаллических сиккативов, мы вскоре поняли, что конечному потребителю не всегда удобно иметь с ними дело, т.е. готовить смесь сиккативов самостоятельно. Поэтому, наряду с однометальными, мы разработали ряд рецептур полиметаллических (смесевых) сиккативов, в основу которых положены 2-этилгексаноаты «сиккативных» металлов (кобальт, марганец) и различных промоторов. Следует особо подчеркнуть, что все они не содержат соединений свинца.

  Обычно количество вводимого в ЛКМ сиккатива рассчитывают, исходя из соотношения активного металла и пленкообразователя, т.к. известно, что действие сиккатива в пленкообразующей системе в значительной мере зависит от его количества.
Экспериментально установлено, что для высыхания алкидного лака ПФ-060 необходимо использовать на 60-70% (считая на металл) меньше смесевых октоатных сиккативов, чем сиккатива 64П (ДЛКЗ), причем твердость отвержденного покрытия в первом случае на 10-15% выше.
Твердость покрытия на основе лака ПФ-060 с добавлением различных сиккативов приведена в таблице ниже. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°С во всех случаях составляло 24ч.

Твердость покрытий на основе алкидного лака ПФ-060

Сиккатив* Количество сиккатива, ч. (по массе) на 100 ч. (по массе) лака Время высыхания до степени 3, ч при 20±2°С Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ 2124 (маятник А)
через 24ч через 48ч через 72ч
1 2 3 4 5 6
64П (производство Днепропетровского ЛКЗ) 7,0 24 0,069 0,089 0,100
ПолиАр -1.2 2,1 24 0,081 0,100 0,119
ПолиАр -1.4 2,1 24 0,083 0,100 0,122
ПолиАр -1.2.3 2,1 24 0,078 0,100 0,117
ПолиАр -1.2.5 2,1 24 0,078 0,094 0,116
ПолиАр -1.4.5 2,1 24 0,078 0,100 0,128

Полученные результаты свидетельствуют о том, что смесевые сиккативы ООО «АРСЕНАЛ ГРУПП», содержащие смесь металлов в оптимальном соотношении, с успехом заменяют весьма токсичные свинецсодержащие сиккативы в составе поликонденсационных ЛКМ. Все смесевые сиккативы, менее токсичны и значительно светлее (цветность по йодометрической шкале при разбавлении уайт-спиритом 1:20 не более 20 мг J2/100 см3), чем традиционные. Введение их в эмали светлых тонов не приводит к изменению оттенка.

При исследовании свойств синтезированных сиккативов была проверена эффективность октоатов кальция, цинка, бария в качестве диспергаторов. С этой целью в пигментную пасту белой эмали ПФ-115 добавляли по 0,5 ч. (по массе) сиккативов АрдоС-04, АрдоС-03 и АрдоС-05 марки А и через одинаковое время диспергирования в бисерной мельнице определяли степень дисперсности. Результаты испытаний диспергирующих свойств октоатов Ca, Zn, Ba приведены в таблице.

Результаты испытаний диспергирующих свойств октоата кальция, цинка, бария.

Сиккатив марки А Дисперсность пигментов, мкм, после диспергирования в течение, мин
10 20 30 60
АрдоС-04 70 45 25 10
АрдоС-03 75 60 45 25
АрдоС-05 75 65 50 25

    Из данных таблицы испытаний диспергирующих свойств октоата кальция, цинка, бария, следует, что все испытанные сиккативы положительно влияют на скорость диспергирования, однако лучшими диспергирующими свойствами обладает 2-этилгексаноат кальция (АрдоС-04). С учетом того, что, по литературным данным, ионы Са2+ снижают энергию активации кобальта, использование октоата кальция весьма желательно. Для подтверждения этого нами была определена твердость покрытий на основе эмали ПФ-115 белой с добавлением различных сиккативов. Время высыхания до степени 3 при температуре 20(±2)°С во всех случаях составляло 24ч. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице сравнительных испытаний сиккативов в эмали ПФ-115 белой (см. ниже).

Результаты сравнительных испытаний сиккативов в эмали ПФ-115 белой.

Сиккатив Количество сиккатива, ч. (по массе) на 100 ч. (по массе) ЛКМ Время высыхания до степени 3, ч. при 20±2°С Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ 2124 (маятник А)
через 24 ч через 48 ч через 72 ч
64 П 2,5 24 0,102 0,138 0,143
0,7 24 0,066 0,110 0,143
ПолиАр-1.2.5 0,9 24 0,091 0,133 0,153
1,1 24 0,102 0,141 0,156
0,7+0,5 24 0,102 0,138 0,151
ПолиАр-1.2.5 +АрдоС-04 0,9+0,5 24 0,110 0,143 0,155
1,1+0,5 24 0,115 0,149 0,159

Нами также была изучена эффективность диспергирования октоата кальция по сравнению с соевым лецитином при изготовлении эмали ПФ-115 белого и зеленого цветов (см. рисунок). Из рисунка видно, что диспергирование пигментов в начальный период (15-20 мин) протекает практически одинаково для всех систем. При дальнейшем диспергировании пигментные пасты, содержащие октоат кальция, достигают степени перетира 25 мкм через 30 мин, а содержащие лецитин – только через 45-50 мин. Без применения диспергатора время диспергирования до 25 мкм составляет 65-70 мин. Таким образом, применение октоата кальция в количестве 0,5-0,6 ч. (по массе) на 100 ч. пигментной пасты позволяет сократить время диспергирования на 40-50%.

Таким образом, проведенные исследования показали, что использование 2-этилгексанкарбоновой кислоты для получения сиккативов позволяет:
— исключить свинец из рецептур сиккативов;
— снизить количество активных металлов, вводимых в пленкообразующие системы;
— повысить качество покрытий на основе ЛКМ с данными сиккативами;
— интенсифицировать процесс диспергирования пигментов.е).

РЕКОМЕНДАЦИИ:

Расход для каждого отдельного вида продукции осуществляется опытным путем.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

  • Хранить в плотно закрытой таре с полиэтиленовым вкладышем.
  • Хранить в сухой среде
  • Беречь от огня.
  • Средства защиты и первая помощь общепринятые в промышленности.

Компания осуществляет техническую поддержку производимых продуктов, приобретенных как непосредственно у ООО «АРСЕНАЛ ГРУПП», так и через сеть наших дилеров. Наши специалисты готовы предоставить подробную информацию о продуктах, дать консультацию, предоставить рекламные и лабораторные образцы. Мы можем провести корректировку рецептур выпускаемых продуктов под требования потребителей, совместно отработать методику их применения.